Müller FXP 100 prensa de potencia en venta por subasta

Die Müller FXP 100 ist eine mechanische Exzenterpresse mit einer Presskraft von 100 Tonnen. Sie eignet sich für den Einsatz in der industriellen Serienfertigung von Blechteilen. In der hier beschriebenen Ausführung ist sie mit einem pneumatischen Vorschubsystem ausgestattet, das den automatisierten Vorschub ermöglicht.



Allgemeine Maschinencharakteristik

• Typ: Mechanische Exzenterpresse

• Modell: Müller FXP 100

• Bauweise: Ständerbauform mit integriertem Antrieb und Schwungrad

• Antriebssystem: Mechanisch über Schwungrad mit Sicherheitskupplung und Bremse

• Steuerung: Elektromechanisch, häufig mit Fußschalter oder Zweihandbedienung



Pneumatisches Vorschubsystem



Das pneumatische Vorschubsystem ist dafür ausgelegt, Blechbänder oder Streifen synchron mit dem Presshub einzuziehen und vorzuschieben. Dieses System ist vor allem bei kontinuierlichen Stanzprozessen notwendig, bei denen große Mengen verarbeitet werden.



Komponenten des pneumatischen Vorschubs:

• Pneumatische Vorschubeinheit: Doppeltaktgreifer oder Lineareinzug mit einstellbarer Vorschublänge (typischerweise 10–500 mm)

• Signalgeber: Anbindung an Kurbelwelle oder Exzenter zur Synchronisation

• Magnetventilsteuerung: Für Vor- und Rückhub des Vorschubzylinders

• Wartungseinheit: Mit Druckminderer, Wasserabscheider und Öler

• Betriebsdruck: ca. 6 bis 8 bar



Vorteile des pneumatischen Vorschubs:

• Gesteigerte Produktionsleistung durch automatisierte Materialzufuhr

• Präzise Taktung und wiederholbare Vorschublängen

• Möglichkeit zur Integration in vollautomatische Fertigungslinien

• Reduzierung manueller Eingriffe und Fehlerquellen



Sicherheitsausstattung

• Zweihandbedienung oder Fußpedal mit Sicherheitsverriegelung

• Not-Halt-Schalter

• Schutzverkleidungen im Werkzeugbereich

• Lichtgitter (optional)

• UVV-geprüft

Bauweise: Ständerbauform mit integriertem Antrieb und Schwungrad
Antriebssystem: Mechanisch über Schwungrad mit Sicherheitskupplung und Bremse
Steuerung: Elektromechanisch, häufig mit Fußschalter oder Zweihandbedienung
Pneumatische Vorschubeinheit: Doppeltaktgreifer oder Lineareinzug mit einstellbarer Vorschublänge (typischerweise 10–500 mm)
Signalgeber: Anbindung an Kurbelwelle oder Exzenter zur Synchronisation
Magnetventilsteuerung: Für Vor- und Rückhub des Vorschubzylinders
Wartungseinheit: Mit Druckminderer, Wasserabscheider und Öler
Betriebsdruck: ca. 6 bis 8 bar
Länge: 1600
Höhe: 2100
Breite: 1200
Die Müller FXP 100 ist eine mechanische Exzenterpresse mit einer Presskraft von 100 Tonnen. Sie eignet sich für den Einsatz in der industriellen Serienfertigung von Blechteilen. In der hier beschriebenen Ausführung ist sie mit einem pneumatischen Vorschubsystem ausgestattet
das den automatisierten Vorschub ermöglicht
Allgemeine Maschinencharakteristik
Pneumatisches Vorschubsystem
Das pneumatische Vorschubsystem ist dafür ausgelegt
Blechbänder oder Streifen synchron mit dem Presshub einzuziehen und vorzuschieben. Dieses System ist vor allem bei kontinuierlichen Stanzprozessen notwendig
bei denen große Mengen verarbeitet werden
Komponenten des pneumatischen Vorschubs
Vorteile des pneumatischen Vorschubs
Gesteigerte Produktionsleistung durch automatisierte Materialzufuhr
Präzise Taktung und wiederholbare Vorschublängen
Möglichkeit zur Integration in vollautomatische Fertigungslinien
Reduzierung manueller Eingriffe und Fehlerquellen
Sicherheitsausstattung
Zweihandbedienung oder Fußpedal mit Sicherheitsverriegelung
Not-Halt-Schalter
Schutzverkleidungen im Werkzeugbereich
Lichtgitter (optional)
UVV-geprüft

La Müller FXP 100 est une presse mécanique excentrique avec une force de presse de 100 tonnes. Il convient à une utilisation dans la production industrielle en série de pièces en tôle. Dans la version décrite ici, il est équipé d’un système d’alimentation pneumatique qui permet une alimentation automatisée.



Caractéristiques générales de
la machine
• Type : Presse
mécanique excentrique
• Modèle : Müller FXP 100

• Construction : Conception de colonne avec entraînement et volant
d’inertie intégrés
• Système d’entraînement : mécanique par volant d’inertie avec embrayage et frein
de sécurité
• Contrôle : électromécanique, souvent avec pédale ou commande
à deux mains


Système
d’alimentation pneumatique


Le système d’alimentation pneumatique est conçu pour alimenter et avancer des bandes de tôle ou des bandes de manière synchrone avec la course de la presse. Ce système est particulièrement nécessaire pour les processus d’emboutissage en continu dans lesquels de grandes quantités sont traitées.



Composants de l’alimentation pneumatique :

• Unité d’alimentation pneumatique : pince à double cycle ou alimentateur linéaire avec longueur d’avance réglable (généralement 10 à 500 mm)

• Transmetteur de signal : connexion au vilebrequin ou excentrique pour la
synchronisation
• Commande de l’électrovanne : pour la course avant et arrière du cylindre
d’alimentation
• Unité de maintenance : Avec réducteur de pression, séparateur d’eau et lubrificateur

• Pression de service : env. 6 à 8 bar



Avantages
de l’alimentation pneumatique :
• Augmentation du rendement de production grâce à l’alimentation
automatisée des matériaux
• Synchronisation précise et longueurs d’avance reproductibles

• Possibilité d’intégration dans des lignes
de production entièrement automatisées
• Réduction des interventions manuelles et des sources
d’erreur


Équipement
de sécurité
• Commande à deux mains ou pédale avec verrouillage
de sécurité
• Interrupteur
d’arrêt d’urgence
• Revêtement de protection dans la zone
de l’outil
• Barrière immatérielle (en option)

• Testé UVV

La Müller FXP 100 è una pressa meccanica eccentrica con una forza di pressatura di 100 tonnellate. È adatto per l'uso nella produzione industriale in serie di parti in lamiera. Nella versione qui descritta, è dotato di un sistema di alimentazione pneumatico che consente l'alimentazione automatizzata.



Caratteristiche
generali della macchina
• Tipologia: Pressa
Eccentrica Meccanica
• Modello: Müller FXP 100

• Costruzione: design a colonna con azionamento e volano
integrati
• Sistema di azionamento: Meccanico tramite volano con frizione di sicurezza e freno

• Controllo: Elettromeccanico, spesso con interruttore a pedale o funzionamento
a due mani


Sistema
di alimentazione pneumatico


Il sistema di alimentazione pneumatico è progettato per alimentare e far avanzare nastri di lamiera o nastri in modo sincrono con la corsa della pressa. Questo sistema è particolarmente necessario per i processi di stampaggio in continuo in cui vengono lavorate grandi quantità.



Componenti dell'alimentazione pneumatica:

• Unità di alimentazione pneumatica: pinza a doppio ciclo o alimentatore lineare con lunghezza di avanzamento regolabile (tipicamente 10-500 mm)

• Trasmettitore di segnale: collegamento all'albero motore o eccentrico per la sincronizzazione

• Comando elettrovalvola: per la corsa avanti e indietro del cilindro
di alimentazione
• Unità di manutenzione: Con riduttore di pressione, separatore d'acqua e lubrificatore

• Pressione di esercizio: da 6 a 8 bar
circa


Vantaggi
dell'alimentazione pneumatica:
• Aumento della produzione grazie all'alimentazione
automatizzata del materiale
• Temporizzazione precisa e lunghezze
di avanzamento ripetibili
• Possibilità di integrazione in linee
di produzione completamente automatizzate
• Riduzione degli interventi manuali e delle fonti di
errore


Dotazioni di
sicurezza
• Azionamento a due mani o a pedale con blocco
di sicurezza
• Interruttore
di arresto di emergenza
• Rivestimento protettivo nell'area
degli utensili
• Barriera fotoelettrica (opzionale)

• Testato
UVV

De Müller FXP 100 is een mechanische excenterpers met een perskracht van 100 ton. Het is geschikt voor gebruik in de industriële serieproductie van plaatwerkonderdelen. In de hier beschreven versie is hij uitgerust met een pneumatisch toevoersysteem dat geautomatiseerd voeren mogelijk maakt.



Algemene machinekenmerken

• Type: Mechanische excentrische pers

• Model: Müller FXP 100

• Constructie: Kolomontwerp met geïntegreerde aandrijving en vliegwiel

• aandrijfsysteem: mechanisch via vliegwiel met veiligheidskoppeling en rem

• Besturing: Elektromechanisch, vaak met voetschakelaar of tweehandbediening



Pneumatisch toevoersysteem



Het pneumatische toevoersysteem is ontworpen om plaatstalen strips of strips synchroon met de persslag te voeren en vooruit te schuiven. Dit systeem is met name nodig voor continue stansprocessen waarbij grote hoeveelheden worden verwerkt.



Componenten van pneumatische voeding:

• Pneumatische toevoereenheid: dubbelcyclische grijper of lineaire feeder met instelbare invoerlengte (meestal 10-500 mm)

• Signaalgever: aansluiting op krukas of excentriek voor synchronisatie

• Magneetklepbediening: voor voorwaartse en achterwaartse beweging van de toevoercilinder

• Onderhoudseenheid: Met drukregelaar, waterafscheider en smeerinrichting

• Werkdruk: ca. 6 tot 8 bar



Voordelen
van pneumatische voeding:
• Verhoogde productie-output door geautomatiseerde materiaaltoevoer

• Nauwkeurige timing en herhaalbare voedingslengtes

• Mogelijkheid tot integratie in volledig geautomatiseerde productielijnen

• Vermindering van handmatige interventie en
bronnen van fouten


Veiligheidsuitrusting

• Tweehandbediening of voetpedaal met veiligheidsslot

• Noodstopschakelaar

• Beschermende bekleding in het gereedschapsgebied

• Lichtgordijn (optioneel)

• UVV-getest